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海绵铁的生产工艺有哪些

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海绵铁的生产工艺有哪些

发布时间2017/12/11 点击：

海绵铁的生产工艺有哪些

海绵铁应用诞生的背景

海绵铁是代替废钢并优于废钢的炼钢原料，可稀释废钢中杂质元素成分，为电炉炼钢提供必不可少的纯净铁原料，进而为高端装备制造企业生产重要产品提供优质坯铸件，是发展装备制造业的重要原材料。

海绵铁采用气基坚炉法生产工艺有哪些？

目前，世界上75%以上的海绵铁采用气基坚炉法生产，其中典型的工艺为MIDREX工艺、HYLIII(Energiron)工艺和PERED工艺。海绵铁的出料方式有两种，即热出料生产热压块（HBI)和热态海绵铁（HDRI)，以及冷出料生产冷态海绵铁（CDRI)。热出料的产品只适合直接还原铁厂和电炉厂距离很近的大型综合钢铁企业，而绝大多数直接还原厂不具备这种条件，因此产品需要冷出料，避免海绵铁再氧化，以保证海绵铁的质量。这种方法采取在坚炉下部冷却段通入冷却气体，将海绵铁冷却至50°C以下再排出。同时在冷却段进行渗碳，以减轻熔分单元的能耗负担。

气基竖炉制备海绵铁的方法和系统的制作方法

气基竖炉制备海绵铁的方法包括：(1)向气基竖炉内加入氧化球团，其中，气基竖炉具有还原段和冷却段，还原段位于冷却段的上方；(2)将还原气体进行提氢处理，以便得到氢气和富一氧化碳气体；(3)将富一氧化碳气体的一部分与氢气混合并进行加热处理，以便得到热态还原气；(4)将热态还原气从还原段送至气基竖炉内，使热态还原气与氧化球团发生还原反应，以便得到海绵铁和炉顶气；以及(5)将富一氧化碳气体的另一部分从冷却段的邻近底端输送至气基竖炉内，以便使富一氧化碳气体与冷却段内的海绵铁进行热交换和渗碳反应后向上进入所述还原段并进行所述还原反应。利用该方法可以有效降低气基竖炉直接还原工艺的能耗。
海绵铁可广泛应用与电炉炼钢和吸附、除氧上面。欢迎拨打我厂销售热线：13523591001

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